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木工雕刻机雕刻方式有哪些

使用木工雕刻机雕刻加工的客户都知道，平底、尖底、轮廓雕刻切割等加工工艺都是木工雕刻机常见的加工方式。但不同的加工工艺和方式，都需要熟悉设备，能熟练操作，并且设计好雕刻路径，才能对工件进行更好的雕刻加工。

那么在日常的生产应用中，又该根据不同加工工艺，如何选择更好合理的加工方式呢？首先我们要说的是刀具的选择，根据不同的雕刻刀路，选择适合的刀具，才能使每个雕刻机做出更加精细的活。木工雕刻机圆底雕刻的效果类似于浮雕效果，被广泛应用于广告艺术字、招牌，家具雕花、实木门匾字、金属模具、印刷（制作热烫模）、吸塑模型制作等领域。CNC木工雕刻机圆底雕刻是通过定义剖面形状生成三维曲面加工路径的方法，表现出圆底的效果，主要用于圆润弧面的文字或图形等艺术形态的设计制作。另外，使用木工雕刻机雕刻加工时，还要进行一些参数设置，边宽、深度、宽度、顶角、底角等，然后在进行合理的雕刻加工即可。

当然，客户在日常的加工生产中，随着对木工雕刻机熟练掌握和了解，也将会有更多不同的加工技巧，以及不同的加工工艺。这些都需要客户多家了解和总结。

雕刻机拖链有哪些用途和特点？

雕刻机拖链外形似坦克链，由众多单元链组成，链节之间转动自如。相同系列的拖链内高、外高、节距相同，雕刻机拖链内高、弯曲半径R可有不同的选择。

1、适合于使用在往复运动场合，能够对雕刻机内置的电缆、油管、水管等起到索引和保护作用。

2、雕刻机拖链每节都能打开，便于安装和维修。运动时噪音低、耐磨、可高速运动。

3、雕刻机拖链已被广泛用于数控机床、木工雕刻机、广告雕刻机、电子设备、石材雕刻机、玻璃机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库等。

雕刻机单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便、不必穿线，打开盖板即可把雕刻机内置的电缆、油管、气管等放入拖链内。

另外，雕刻机拖链抗耐性：耐油，并有一定的耐酸、耐碱能力。运行速度和速度：速度可达5米/秒，加速可2.5米/秒(具体速度、加速度视运行情况而定)。运行寿命：在正常架空使用情况下，可达500万往复运动次数。

数控雕刻机自动换刀的原理

今天我们来简单地说一下数控雕刻机自动换刀的原理，大家都知道，自动换刀系统是指实现零件工序之间连续加工的换刀要求的加工装置。自动换刀系统主要是由刀库和换刀装置组成，其中，应用为广泛的自动换刀方式主要有三种类型，分别是回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀等方式。而刀库可以是立式的，也可以是卧式的，下面就来说说数控雕刻机自动换刀的原理，一起来看吧。

数控雕刻机自动换刀的原理（不过一般有自动换刀系统的设备主要是加工中心了，但普通雕刻机中也有）

上面有说到，根据实现原理的不同，自动换刀有回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀等方式。

回转刀架换刀：类似分度工作台，通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。

更换主轴头换刀方式：首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单，换刀时间短，可靠性高。其缺点是储备刀具数量有限，尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差，所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床。

带刀库自动换刀方式：由刀库，选刀系统，刀具交换机构等部分构成，结构较复杂。该方法虽然有着换刀过程动作多，设计制造复杂等缺点，但由于其自动化程度高，因此在加工工序比较多的复杂零件时，被广泛采用。

巨无霸数控旗下的G6加工中心，就拥有自动换刀系统，大大节省了批量加工时用手动换刀带来的时耗与繁琐，下图即为巨无霸数控G6的刀库位置图，换刀时，刀库会旋转起来。